1.部分确保内外温度一致

对于管道安装式设备，导致误差的常见原因是管道的内外部空气之间存在温差（例如，将设备安装在进气管道内部，用于测量室外条件）
。如果存在温差，热量将通过管道传感器管道从高温一侧流向低温一侧，从而导致温度和湿度读数偏离实际值。

如果管道绝缘性好、内部空气流速低、传感器插入程度浅，这方面的影响将会更加明显。
解决办法有二：

一，使用高品质的室外传感器；
二，对传感器进行适当的绝缘处理。

2.防止冷凝造成的损坏

如果管道内湿度高并且室外温度低，传感器管道将因热传导效应而变得冷却，导致传感器上形成冷凝水。管道内侧也会形成冷凝水，并沿着

管道流到传感器。如果传感器向下倾斜，这不仅会导致读数不准确，甚至可能造成腐蚀。为了尽可能减少冷凝物造成的影响（以及可能的损坏）
，传感器应保持水平（必要时可稍微向上倾斜）。这可以让冷凝水远离传感元件，确保安全。

3.避免将传感器安装在死角

和安装室内墙上安装式传感器时一样，您需要将传感器安装在具有代表性的位置。如果您将传感器安装在管道死角，空气将不会流经传感器，
这意味着测量结果将不能代表主气流的情况。如果传感器周围的空气停滞不动，这部分气流的变化将比主气流迟缓，读数将不能时刻准确反映
当前情况。因此，您需要避免将传感器安装在死角，确保传感器始终与气流保持适当接触。

4.将传感器的一部分安装到流程内部时，请谨慎抉择

为某些工艺流程安装传感器时，需要将传感器部分伸入内部、部分留在外部，内外温差可能会非常大。例如，通过隔热墙测量烘焙炉内的
温度和相对湿度时，主体为金属材质的传感器由于存在热泄漏，传感器给出的温度读数将低于炉内实际值，而相对湿度读数则将高于炉内实
际值。热泄漏的速度与空气流速有关，探头在静止空气中冷却得更快，导致的误差也更大。如果湿度高，不仅温度和相对湿度的测量结果会
不准确，还可能出现冷凝问题。

这个问题的解决办法有二。一，改进安装：将探头插入得更深和/或对探头留在外面的部分进行绝缘处理。这样做可以尽可能减少内外温差
，并有助于您准确测量相对湿度。您还可以考虑是否需要测量相对湿度。您可以考虑使用其他参数，其中有些参数的好处是不受温度影响。
这样您就可以使用加热探头，从根本上避免形成冷凝水。

5.避免将传感器安装在过于靠近加湿器的地方

管道湿度传感器通常用于湿度控制，湿度控制最终通过雾化器或喷雾加湿器来实现。如果管道传感器的安装位置过于靠近加湿器，会导致
水分在传感器上聚集并形成冷凝，从而导致传感器无法进行准确的测量。

情况严重时，传感器将被损坏。即使情况没有那么严重，如果传感器持续与湿气接触，其测量结果将无法用于实现精确控制。传感器干而
复湿、湿而复干将导致湿度读数剧烈波动，从而导致设备持续运行并难以精确维持各种条件。此外还会导致传感器提前出现漂移和污染，
进一步扩大误差。

为了避免这些问题，管道传感器的安装位置应与加湿器保持足够距离。具体距离取决于管道尺寸与空气流速，但通常建议相距5米。另外
，您在安装管道传感器时还可以在传感器的下游位置保留一个额外的接入口。这个接入口可在今后用于临时性安装参考探头，以便验证并

校准主传感器的测量结果。不用时可用管道胶带封住该接入口以防止泄漏。