温湿度传感器的测量精度不仅取决于自身性能，更受安装方式的直接影响。在实际应用中，不合理的安装可能导致±3℃以上的温度偏差和±5%RH的湿度误差，远超设备本身的精度等级(通常≤±0.5℃、±2%RH)。科学选择安装方式是确保数据可靠的关键。​
 

　　壁挂式安装需规避环境干扰。传感器应垂直固定在距离地面1.2-1.5m的墙面，远离门窗、空调出风口等气流剧烈区域——这类位置的温度波动可达5℃/min，会导致测量值频繁跳变。安装点与热源(如暖气片)的水平距离需≥1m，避免热辐射影响；同时避开阳光直射，必要时加装遮阳罩，阳光直射下的传感器温度会比实际环境高4-6℃。墙面材质也需注意，在金属壁面上安装时，需垫3cm厚隔热垫片，阻断固体传热导致的偏差。​
 

　　嵌入式安装要保证气流流通。在控制柜、开关柜等密闭空间安装时，传感器探头需露出安装面板至少2/3，确保与内部空气充分接触。开孔直径应≥传感器直径的1.5倍，避免形成气流死角；若安装在设备内部，需距离发热元件(如继电器)≥20cm，同时避免被电缆遮挡。部分场景采用格栅式安装面板，需确保格栅孔隙率≥50%，否则会因空气交换不足导致湿度测量滞后(响应时间从8秒延长至30秒)。​
 

　　管道式安装需优化采样位置。在风管内安装时，传感器应逆着气流方向倾斜30°，减少气流冲击造成的振动误差；测量点选在直管段(距离弯头、阀门≥3倍管径处)，此处气流稳定，温度分布均匀。管道内湿度测量需避免冷凝水影响，当管道温度低于露点时，需选用带防结露涂层的传感器，并加装疏水装置，防止探头积水导致湿度显示失真(如实际50%RH时误测为80%RH)。对于高温管道(>60℃)，需采用加长探杆(长度≥15cm)，使传感元件深入管道中心，避免管壁温度传导干扰。​
 

　　特殊场景的安装有额外要求。在粉尘环境(如面粉车间)需加装防尘罩，罩孔直径0.5mm可兼顾防尘与透气性；在高湿环境(如蒸煮车间)，传感器线缆需做防水弯处理，防止冷凝水顺线流入壳体。安装固定时需使用防震支架，振动环境(如泵房)中的传感器若未固定牢固，会因共振导致测量值波动±1%RH。​

 

　　通过科学安装，温湿度传感器的测量误差可控制在设备标称精度范围内，为环境调控、工业监控等场景提供可靠数据支撑。安装后需进行现场校准，对比同位置不同安装方式的测量值，选择偏差最小的方案固化下来，形成标准化安装规范。​